回转窑托轮
工艺介绍
托轮装置承载着整个回转部分的重量及对筒体起着定向作用，并使回转窑筒体、滚圈能在托轮上平稳转动，因此托轮的超强耐力质量上要求比较高，同时也是衡量回转窑产品质量良好坏的指标。
加工热线：400-108-6668
【加工重量】 7-42 T
【应用行业】 水泥、冶金、化工、建筑等行业
【主要材质】 ZG55、ZG42CrMo等
【是否可定制】 是
或直接致电：400-108-6668 注：只做单重5吨以上铸钢件，来图加工
加工优势
w889k优德铸钢拥有多年的回转窑设备加工制造经验也是豫北地区一家大型的铸钢件铸造基地，使得w889k优德铸钢在托轮铸造上具有成熟的工艺技术，相较于同行更显优势：
1、 采用优质钢材，承载负荷大
w889k优德铸钢所生产的托轮采用ZG55、ZG42CrMo等优质材质，抗拉强度高，抗冲击韧性好，极大程度保证了托轮的质量，具有承载负荷大，可连续运转性能好等优点。
2、工艺简单，维修成本低
w889k优德铸钢托轮采用滚动轴承轮组，运转平稳，滚动轴承的制造精度高，窑的运转较用滑动轴承平稳，减少维修。
3、 独特热处理工艺处理，产品硬度有保证
w889k优德铸钢在托轮铸造中采用正火、回火的工艺进行处理，最终托轮外圆的表面硬度高于200HB，耐高温性能好、摩擦阻力小，极大保证了回转窑托轮装置的质量。
工艺流程
第一步：模拟、造型
浇注之前，采用华铸CAE软件对铸造过程进行数字模拟，对产品的成型过程进行工艺分析和质量预测和优化。冶金辅具齐套完备，整体尺寸控制良好，采用水玻璃砂造型工艺，能够预防铸件热裂纹的出现，同时采用地坑造型，不受季节影响，生产效率高。
第二步：浇注、热处理
将检验合格的原辅材料，按比例放入电弧炉进行冶炼，铁水取样进行光谱分析，合格后按照“低温快浇”的原则进行浇注，并记录浇注时间和温度。
第三步：打磨、探伤
最后，切割浇冒口、飞边等。w889k优德铸钢拥有专业的打磨精整团队，大型喷丸设备，能有效提高托轮外观质量，使其表面光洁度达到客户要求，并且运用先进的探伤检测设备进行无损探伤，以确保托轮的内部质量，严格杜绝任何残次品出厂。
加工案例
w889k优德铸钢从国内外引进先进的铸造设备和工艺技术，先进的探伤设备，能够精确控制回转窑托轮的内在质量，因此受到各大企业的高度认可。w889k优德铸钢托轮被应用到国内多条水泥生产线的建设上，如：河南孟电水泥厂日产5000吨水泥回转窑设备。
长城服务
1、性价比高
w889k优德铸钢拥有专业的铸造装备，严格遵循国标2级探伤标准，执行360°无损检测体系，最终确保铸钢件品质可靠，使用时间长，被客户誉为“性价比高的铸钢件生产厂家”。
2、交货期短
w889k优德铸钢拥有强大的技术团队、详细的生产排期、广泛的原料进货渠道、完善的物流发货体系，立志不断缩短交货期。
3、“三心”服务
24h快速响应，365天保驾护航，让您选择放心、使用省心、服务舒心。
24h加工热线：400-108-6668。
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注：只做单重5吨以上铸钢件
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- 电话： 400-108-6668
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