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回转窑托轮

工艺介绍

托轮装置承载着整个回转部分的重量及对筒体起着定向作用,并使回转窑筒体、滚圈能在托轮上平稳转动,因此托轮的超强耐力质量上要求比较高,同时也是衡量回转窑产品质量良好的指标。

加工热线:400-108-6668

【加工重量】 7-42 T
【应用行业】 水泥、冶金、化工、建筑等行业
【主要材质】 ZG55、ZG42CrMo等
【是否可定制】

或直接致电:400-108-6668
只要您有图纸 w889k优德铸钢就为您加工出满意的铸钢件

加工优势

多年的回转窑设备加工制造经验以及拥有豫北地区最大的铸造基地,使得w889k优德铸钢在托轮铸造上具有成熟的工艺技术,相较于同行更显优势:

1、 采用优质钢材,承载负荷大

w889k优德铸钢所生产的托轮采用ZG55、ZG42CrMo等优质材质,抗拉强度高,抗冲击韧性好,极大程度保证了托轮的质量,具有承载负荷大,可连续运转性能好等优点。

2、工艺简单,维修成本低

w889k优德铸钢托轮采用滚动轴承轮组,运转平稳,滚动轴承的制造精度高,窑的运转较用滑动轴承平稳,减少维修

3、 独特处理工艺处理,产品硬度有保证

 

w889k优德铸钢在托轮铸造中采用正火、回火的工艺进行处理,最终托轮外圆的表面硬度高于200HB,耐高温性能好、摩擦阻力小,极大保证了回转窑托轮装置的质量。

工艺流程

托轮加工

第一步:模拟、造型

浇注之前,采用华铸CAE软件对铸造过程进行数字模拟,对产品的成型过程进行工艺分析和质量预测和优化。冶金辅具齐套完备,整体尺寸控制良好,采用水玻璃砂造型工艺,能够预防铸件热裂纹的出现,同时采用地坑造型,不受季节影响,生产效率高。

第二步:浇注、热处理

将检验合格的原辅材料,按比例放入电弧炉进行冶炼,铁水取样进行光谱分析,合格后按照“低温快浇”的原则进行浇注,并记录浇注时间和温度。

第三步:打磨、探伤

 

最后,切割浇冒口、飞边等。长城机械拥有专业的打磨精整团队,大型喷丸设备,能有效提高托轮外观质量,使其表面光洁度达到客户要求,并且运用先进的探伤检测设备进行无损探伤,以确保托轮的内部质量,严格杜绝任何残次品出厂。

加工案例

托轮

w889k优德铸钢从国内外引进先进的铸造设备和工艺技术,先进的探伤设备,能够确保精确控制立磨机轮毂的内在质量,因此受到各大企业的高度认可。w889k优德铸钢托轮被应用到国内多条水泥生产线的建设上,如:河南孟电水泥厂日产5000吨水泥回转窑设备。

长城服务

1、性价比高

w889k优德铸钢拥有专业的铸造装备,严格遵循国标2级探伤标准,执行360°无损检测体系,最终确保铸钢件品质可靠,使用时间长,被客户誉为“性价比高的铸钢件生产厂家”。

2、交货期短

w889k优德铸钢拥有强大的技术团队、详细的生产排期、广泛的原料进货渠道、完善的物流发货体系,立志不断缩短交货期。

3、“三心”服务

24h快速响应,365天保驾护航,让您选择放心、使用省心、服务舒心。
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