回转窑托轮
工艺介绍
托轮装置承载着整个回转部分的重量及对筒体起着定向作用，并使回转窑筒体、滚圈能在托轮上平稳转动，因此托轮的超强耐力质量上要求比较高，同时也是衡量回转窑产品质量良好的指标。
加工热线：400-108-6668
【加工重量】 7-42 T
【应用行业】 水泥、冶金、化工、建筑等行业
【主要材质】 ZG55、ZG42CrMo等
【是否可定制】 是
或直接致电：400-108-6668 只要您有图纸 w889k优德铸钢就为您加工出满意的铸钢件
加工优势
多年的回转窑设备加工制造经验以及拥有豫北地区最大的铸造基地，使得w889k优德铸钢在托轮铸造上具有成熟的工艺技术，相较于同行更显优势：
1、 采用优质钢材，承载负荷大
w889k优德铸钢所生产的托轮采用ZG55、ZG42CrMo等优质材质，抗拉强度高，抗冲击韧性好，极大程度保证了托轮的质量，具有承载负荷大，可连续运转性能好等优点。
2、工艺简单，维修成本低
w889k优德铸钢托轮采用滚动轴承轮组，运转平稳，滚动轴承的制造精度高，窑的运转较用滑动轴承平稳，减少维修
3、 独特处理工艺处理，产品硬度有保证
w889k优德铸钢在托轮铸造中采用正火、回火的工艺进行处理，最终托轮外圆的表面硬度高于200HB，耐高温性能好、摩擦阻力小，极大保证了回转窑托轮装置的质量。
工艺流程
第一步：模拟、造型
浇注之前，采用华铸CAE软件对铸造过程进行数字模拟，对产品的成型过程进行工艺分析和质量预测和优化。冶金辅具齐套完备，整体尺寸控制良好，采用水玻璃砂造型工艺，能够预防铸件热裂纹的出现，同时采用地坑造型，不受季节影响，生产效率高。
第二步：浇注、热处理
将检验合格的原辅材料，按比例放入电弧炉进行冶炼，铁水取样进行光谱分析，合格后按照“低温快浇”的原则进行浇注，并记录浇注时间和温度。
第三步：打磨、探伤
最后，切割浇冒口、飞边等。长城机械拥有专业的打磨精整团队，大型喷丸设备，能有效提高托轮外观质量，使其表面光洁度达到客户要求，并且运用先进的探伤检测设备进行无损探伤，以确保托轮的内部质量，严格杜绝任何残次品出厂。
加工案例
w889k优德铸钢从国内外引进先进的铸造设备和工艺技术，先进的探伤设备，能够确保精确控制立磨机轮毂的内在质量，因此受到各大企业的高度认可。w889k优德铸钢托轮被应用到国内多条水泥生产线的建设上，如：河南孟电水泥厂日产5000吨水泥回转窑设备。
长城服务
1、性价比高
w889k优德铸钢拥有专业的铸造装备，严格遵循国标2级探伤标准，执行360°无损检测体系，最终确保铸钢件品质可靠，使用时间长，被客户誉为“性价比高的铸钢件生产厂家”。
2、交货期短
w889k优德铸钢拥有强大的技术团队、详细的生产排期、广泛的原料进货渠道、完善的物流发货体系，立志不断缩短交货期。
3、“三心”服务
24h快速响应，365天保驾护航，让您选择放心、使用省心、服务舒心。
24h加工热线：400-108-6668。
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